焊接過程中的檢驗(yàn)

   1.焊接規(guī)范的檢驗(yàn)

   C1)手工埋弧焊規(guī)范的檢驗(yàn)

   一方面檢驗(yàn)焊條的直徑和焊接電流是否符合要求，另一方面責(zé)成焊工嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)定的焊接順序、焊接道數(shù)、電弧長度等。

   C2)自動(dòng)埋弧焊和半自動(dòng)埋弧焊規(guī)范的檢驗(yàn)

   除了檢查焊接電流、哈默納科自動(dòng)焊接諧波齒輪箱SHD-32-100-2SH電弧電壓、焊絲直徑送絲速度、自動(dòng)焊接速度外，還要認(rèn)真檢查焊劑的牌號(hào)、顆粒度、焊絲伸出長度等。

   C3)電阻焊規(guī)范的檢驗(yàn)

   對(duì)于對(duì)焊，主要檢查夾頭的輸出功率、通電時(shí)間、頂鍛量、工件伸出長度、工件焊接表面的接觸情況、夾頭的夾緊力和工件與夾頭的導(dǎo)電情況等。

   對(duì)于點(diǎn)焊，主要檢查焊接電流、通電時(shí)間、初壓力以及加熱后的壓力、電極表面及工件被焊處表面的情況等是否符合工藝規(guī)范要求。

   對(duì)于縫焊，主要檢查焊接電流、哈默納科自動(dòng)焊接諧波齒輪箱SHD-32-100-2SH滾輪壓力和通電時(shí)間是否符合工藝規(guī)范。

   C4)氣焊規(guī)范的檢驗(yàn)

   要檢查焊絲牌號(hào)、直徑、焊嘴的號(hào)碼，并檢查可燃?xì)怏w的純度和火焰的性質(zhì)。

   2.焊縫尺寸的檢驗(yàn)

   焊縫尺寸應(yīng)根據(jù)工藝卡或國家標(biāo)準(zhǔn)GB985-1988和GB986-1988所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，一般采用特制的量規(guī)和樣板來測(cè)量，以保證焊接過程中焊縫達(dá)到所要求的質(zhì)量。