二氧化硫試驗箱說明

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，電工、電子產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣闊，所經(jīng)受的環(huán)境條件也愈來愈復(fù)雜多樣。只有合理地規(guī)定產(chǎn)品的環(huán)境條件，正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護措施，才能保證產(chǎn)品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中安全可靠。因而，電工、電子產(chǎn)品進行人工模擬環(huán)境試驗是保證其高質(zhì)量所不可少的重要環(huán)節(jié)。人工模擬環(huán)境試驗是實際環(huán)境影響的科學(xué)概括，具有典型化、規(guī)范化、使用方便、便于比較等特點。環(huán)境條件的多樣化和環(huán)境試驗的重要性也對環(huán)境試驗設(shè)備提出了更嚴格的要求。

本二氧化硫 試驗箱可以用來測試電工電子產(chǎn)品、電鍍產(chǎn)品及各種金、銀器產(chǎn)品的電鍍防護層，是用來考核材料及其防護層的抗腐蝕性氣體的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較。能夠滿足二氧化硫氧在相對濕度貯存循環(huán)試驗效果；利用亞硫酸對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，測試材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。該設(shè)備是用來考核材料及其防護層的抗二氧化硫的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，是一種人工模擬腐蝕環(huán)境的試驗設(shè)備。

二氧化硫試驗箱參照標準

GB/T 2423.19-2013環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗Kc:接觸點和連接件的二氧化硫試驗以及國際上目前在使用的有關(guān)二氧化硫氣體腐蝕的其他標準。

型號規(guī)格

型號：SO2－300D型

工作室尺寸（D×W×H）：500×750×800㎜

外型尺寸（D×W×H）：約1400×1300×2000㎜

主要技術(shù)參數(shù)

溫度范圍：20℃～40℃

溫度均勻度：≤2℃（空載時）

溫度波動度：±0.5℃（空載時）

溫度偏差：≤±2℃

濕度范圍：70%RH～95%RH可調(diào)

溫度偏差：≤±5%RH

二氧化硫濃渡為10±5ppm

結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介

本試驗箱外形設(shè)計美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢。內(nèi)外殼體均采用阻燃型優(yōu)質(zhì)PP塑料板，耐用溫度大于85℃，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲的方法，冷卻后焊縫牢固，整個箱體的拼縫平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤，各種輔助配件設(shè)施同樣為耐腐蝕材料制作。

箱頂設(shè)計成110度頂角，使試驗過程中產(chǎn)生的冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。

樣品架按國家標準設(shè)計成O型和V型上下兩層按15度和30度傾斜，也可采用掛鉤方式。V型采用PP材料制作，O型支架采用不銹鋼管外套熱收縮PVC膜，強度高耐腐蝕。

箱門設(shè)置透明窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點；

攪拌系統(tǒng)采用長軸耐腐蝕風(fēng)扇電機和多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定；

設(shè)備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉；

測試孔(機器左側(cè))可外接測試電源線或信號線使用(孔徑50mm)；

設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在底部，壓縮機采用法國進口泰康牌，以確保制冷效果及可靠性

機器底部安裝高品質(zhì)腳輪，可以方便地將機器移動及固定；

控制部分設(shè)計在設(shè)備的右側(cè)，分布有溫控儀、控制開關(guān)等，操作方便，易于維護。

控制系統(tǒng)

溫濕度控制儀采用中國臺灣真彩7寸液晶觸摸屏可編程控制儀表，程式編輯容易，操作簡單方便；

兩種控制方式（定值/程式）；

傳感器類型：防腐型進口PT100傳感器；

輸出方式：P.I.D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；

濕度測量范圍：1.0%--100RH，誤差±1%RH;

程式編輯：可編100組程式，每組程式可編100段，并可設(shè)置循環(huán)運行；

通信接口：有RS-232或網(wǎng)口（MODBUS TCP/IP）

存儲：USB,可直接導(dǎo)出數(shù)據(jù)，可在電腦上設(shè)計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機、打印曲線、數(shù)據(jù)等功能；

界面語言類型：中文

溫度精度：0.1℃(顯示范圍)；

具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；

控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示；

資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；

控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏（使其壽命更長久）；

加熱、加濕系統(tǒng)

加熱加濕采用耐腐蝕鈦管加熱器；

高溫獨立系統(tǒng)；

外置式鍋爐蒸汽式加濕器；

具有水位自動補償、缺水報警系統(tǒng)；

溫濕度控制采用P.I.D＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；

溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。

制冷系統(tǒng)

壓縮機：全封閉法國泰康；

制冷方式：機械制冷；

冷凝方式：強制風(fēng)冷；

制冷劑：環(huán)保型；

全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

干燥過濾器、電磁閥均采用進口原裝件；

除濕系統(tǒng)：采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式；

氣體系統(tǒng)

氣源：

鋼瓶法.由標定濃度的氣體與經(jīng)過濾后的新鮮空氣在混合腔內(nèi)充分混合后，通過緩沖釋放容器直接供應(yīng)，經(jīng)減壓閥、過濾器、流量計進入箱體內(nèi).

2.氣體輸送管路：

氣體輸送系統(tǒng)、管道、閥門等對氣體的吸附或吸收程度不影響試驗的效果。

將腐蝕性氣體導(dǎo)入樣品室之前，使用混合室。各種腐蝕性氣體的濃度在它們相互混合時，應(yīng)避免相互之間不必要的化學(xué)反應(yīng)。

輸送管路采用耐腐蝕聚四氟乙烯膠管連接。

氣體循環(huán)分布功能設(shè)置：氣體進入工作室后既可進行均勻循環(huán)分布，也可以進行自然對流擴散方式。

3.質(zhì)量流量計：

這是一種行之有效的精確輸送氣體的流量計，氣體濃度為容積比，因此，稀釋并經(jīng)標定后的氣體與凈化、加熱干燥后的空氣經(jīng)計算機計算流量后；經(jīng)質(zhì)量流量計進入混合腔內(nèi)充分混合后，輸入室體內(nèi)，保證室體內(nèi)的氣體保持在規(guī)定的值內(nèi)。

3.1質(zhì)量流量計具有下述優(yōu)點：

3.1.1高精度，快響應(yīng)

產(chǎn)品準確度高，精度可達±1.0%S.P，響應(yīng)時間≤0.8sec

3.1.2極低零漂及溫漂

采用的恒功率傳感器原理，在溫度變化時進行相應(yīng)的補償，從根本上抑制了流量計的零漂現(xiàn)象，保證了傳感器線性，在沒有零點校正時＜0.6%F.S./年，溫度系數(shù)小于0.02%F.S./℃（zero）,0.05%F.S./℃(span).

3.1.3全金屬密封和高質(zhì)量金屬表面

采用專門的金屬表面處理技術(shù)，與氣體接觸的表面金屬材料全部使用316LVV，嚴格按照SEMI標準生產(chǎn)制造。

3.1.4良好的兼容性

支持±11～±16v雙電源，+11～+28v單電源供電；數(shù)字，模擬輸入輸出；產(chǎn)品尺寸符合國際通用的SEMI標準，RS485，DeviceNet通訊方式。

3.1.5完善的功能

產(chǎn)品具有多氣體多量程功能、自動歸零功能、報警功能、軟啟動功能、延遲功能及功能強大的免費客戶端使用軟件。

4.排放氣體處理：

廢氣必須經(jīng)環(huán)保處理后方能排到大氣中去，采用離心式塑料風(fēng)機，試驗中斷后由排廢系統(tǒng)將箱體內(nèi)的腐蝕氣體抽至活性炭加純堿吸附式廢氣處理罐的過濾裝置。

保護系統(tǒng)

整體設(shè)備超溫；

二氧化硫泄漏報警及保護、噴淋凈化裝置

風(fēng)機過熱保護；

整體設(shè)備欠相/逆相；

制冷系統(tǒng)過載；

制冷機組超壓；

加濕系統(tǒng)缺水保護；

整體設(shè)備定時；

其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

設(shè)備使用條件

環(huán)境溫度：5℃～＋35℃

環(huán)境濕度：≤85%

電源要求：AC380（±10%）V/50HZ三相五線制

預(yù)裝容量：6KW

隨機資料

合格證、保修卡、電路圖；

說明書：操作方法、注意事項、出貨基本配件、維修保養(yǎng)事項；

交貨說明

供方負責(zé)運費送貨上門，預(yù)付款到帳后60個工作日內(nèi)發(fā)貨；

供方負責(zé)安裝調(diào)試操作培訓(xùn)，直到需方員工獨立操作為止；

保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務(wù)必須到現(xiàn)場解決的，供方在48小時之內(nèi)到達用戶現(xiàn)場。